Kif nafu lkoll, ir-rota tat-tħin hija l-aktar tip importanti ta 'brix fil-proċess tat-tħin. Ir-rota tat-tħin hija korp poruż magħmul biż-żieda ta 'aġent tal-irbit mal-brix, u mbagħad tifforma kumpatt, tnixxif u xiwi. Minħabba l-barraxi differenti, l-aġenti tal-irbit u l-proċessi tal-manifattura, il-karatteristiċi tar-roti tat-tħin huma differenti ħafna, li għandu impatt importanti fuq il-kwalità, il-produttività u l-ekonomija tal-ipproċessar tat-tħin. Il-karatteristiċi tar-rota tat-tħin huma prinċipalment determinati minn fatturi bħall-brix, is-saħħa, l-aġent tal-irbit, l-ebusija, l-organizzazzjoni, il-forma u d-daqs.
Skond il-brix użat, jista 'jinqasam f'barraxi ordinarji (corundum u karbur tas-silikon, eċċ.) roti tat-tħin u barraxi naturali li joborxu super-hard u (djamant u cubic boron nitride, eċċ.) roti tat-tħin.
Skont il-forma, tista' tinqasam f'roti tat-tħin ċatti, roti tat-tħin imċanfrin, roti ċilindriċi tat-tħin, roti tat-tħin f'forma ta' kikkra, roti tat-tħin f'forma ta' dixx, eċċ.; skont l-aġent tal-irbit jistgħu jinqasmu f'roti tat-tħin taċ-ċeramika, roti tat-tħin tar-reżina, roti tat-tħin tal-gomma, roti tat-tħin tal-metall, eċċ. Il-parametri karatteristiċi tar-rota tat-tħin prinċipalment jinkludu l-brix, il-viskożità, l-ebusija, l-aġent tal-irbit, il-forma, id-daqs u l-bqija.
Peress li r-rota tat-tħin normalment taħdem b'veloċità għolja, huwa meħtieġ li jsir test ta' rotazzjoni (biex jiġi żgurat li r-rota tat-tħin ma tinkisirx fl-ogħla veloċità tax-xogħol) u test tal-bilanċ statiku (biex tiġi evitata l-vibrazzjoni tal-għodda tal-magna waqt ix-xogħol) qabel l-użu. Wara li taħdem għal perjodu ta' żmien, ir-rota tat-tħin għandha tiġi mirquma biex tirrestawra l-prestazzjoni tat-tħin u l-ġeometrija korretta.
Il-karatteristiċi tar-rota tat-tħin użata fuq il-grinder huma:
Minħabba frizzjoni severa, it-temperatura fiż-żona tat-tħin hija għolja ħafna. Dan jikkawża stress u deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol, u anke jikkawża ħruq fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Għalhekk, ammont kbir ta ' likwidu li jkessaħ għandu jiġi injettat waqt it- tħin biex titnaqqas it- temperatura tat- tħin. Coolant jista 'wkoll ikollu rwol fit-tneħħija taċ-ċippa u l-lubrikazzjoni.
Il-forza radjali waqt it-tħin hija kbira ħafna. Dan jikkawża l-irtir elastiku tas-sistema tal-biċċa tax-xogħol tar-roti tat-tħin tal-għodda tal-magna, li tagħmel il-fond attwali tal-qatgħa inqas mill-fond nominali tal-qatgħa. Għalhekk, meta t-tħin ikun wasal biex jitlesta, m'għandux isir tħin bla xkiel biex jiġi eliminat l-iżball. Wara li l-ħbub li joborxu jkunu ċatti, il-forza tat-tħin tiżdied, u b'hekk il-ħbub li joborxu jinkisru jew jaqgħu, u b'hekk terġa' tikxef ix-xifer li jaqta'. Din il-karatteristika tissejjaħ awto-sharpening. L-awto-sharpening jippermetti li t-tħin isir normalment f'ċertu perjodu ta' żmien. Madankollu, wara ċertu ħin tax-xogħol, it-tirqim manwali għandu jsir biex jiġu evitati l-vibrazzjonijiet, l-istorbju u l-ħsara lill-kwalità tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol minħabba żieda fil-forza tat-tħin.
Minħabba li l-partiċelli li joborxu tar-rota tat-tħin għandhom ebusija għolja u reżistenza għas-sħana, it-tħin jista 'jipproċessa materjali b'ebusija għolja, bħal azzar imwebbes u karbur tas-siment. Il-karatteristiċi tar-rota tat-tħin u l-magna tat-tħin jiddeterminaw li s-sistema tal-proċess tat-tħin tista 'tagħmel mikro-qtugħ uniformi, ġeneralment ap =0.001 ~ 0.005mm; il-veloċità tat-tħin hija għolja ħafna, ġeneralment sa v =30 ~ 50m / s; ir-riġidità tal-magna tat-tħin hija tajba; trażmissjoni idrawlika hija adottata Għalhekk, it-tħin jista 'jikseb ekonomikament preċiżjoni għolja tal-magni (IT6 ~ IT5) u ħruxija żgħira tal-wiċċ (Ra=0.8 ~ 0.2m). It-tħin huwa wieħed mill-metodi ewlenin tal-partijiet tal-irfinar.
